Produzione alimentare: pianificazione e qualità con KPI
Azienda di produzione alimentare specializzata in polenta e prodotti a base di mais, fatturato €15M. Programmazione reattiva, dati sparsi, assenza indicatori qualità.
Prima
Il problema
Programmazione produzione basata su urgenze, dati di produzione sparsi in fogli Excel, assenza totale di indicatori qualità. Scarti elevati, efficienza linee non monitorata, decisioni "a sensazione".
Dopo
L'intervento
Organizzazione produzione e qualità: 1. Piano settimanale strutturato per linee 2. KPI efficienza linee: ore/uomo, resa, scarti 3. Dashboard produzione in tempo reale 4. Processi qualità documentati 5. Riunioni produzione giornaliere con numeri
Check-up Aziendale Gratuito
Check-up gratuito · 60 minuti via Zoom o 90 minuti in presenza · Venezia, Padova, Rovigo
Risultati concreti
Numeri già verificati sul caso. Senza grafici da cruscotto.
Pianificazione stabile (prima: reattiva)
-45%
scarti in 6 mesi
Decisioni basate su numeri
Efficienza linee monitorata e migliorata
"Prima programmavamo "a occhio". Ora abbiamo numeri chiari, pianificazione stabile, qualità misurabile. Gli scarti sono diminuiti e l'efficienza è migliorata."
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